Главная \ Производство \ Возможности производства \ Участок термический

Участок термический

В ООО «Технология» термическая обработка осуществляется как в рамках собственного технологического процесса, так и по кооперации с другими предприятиями. При этом уровень подготовки инженеров термистов позволяет выбирать и самостоятельно разрабатывать технологические процессы термообработки, гарантирующие стабильно высокое качество.

Наличие современного оборудования и высококвалифицированного персонала позволяет осуществлять большинство известных видов термической обработки металлов. Управление оборудованием производится  с помощью регуляторов Industry. Контроль режимов термообработки осуществляется автоматически  приборами LOGOSCREEN JUMO, снабженными электронными самописцами со встроенной памятью и сменной картой памяти типа Compact Flash. Все средства измерения сертифицированы Госстандартом России. Предприятие производит цементацию деталей в твердом карбюризаторе.

В оснащение термического участка входят:

  • Печь сопротивления камерная с выдвижным подом серии VKT. Печь предназначена для проведения различных видов термообработки (отжиг, нормализация, закалка). 
  • Печь серии РР. Печь предназначена для отжига и отпуска деталей и заготовок. Печь оснащена принудительной циркуляцией воздуха. Вентилятор, обеспечивает быстрый и равномерный прогрев.
  • Лабораторная печь серии LH. Печь предназначена для проведения лабораторных исследований металлов и для закалки мелких деталей и заготовок. 
  • Сушильная камера серии S. Печь предназначена для стабилизирующего старения деталей. Печь оснащена принудительной циркуляцией воздуха. 
    Рабочая температура - до 300ºС. 

   В условиях предприятия ООО «Технология» на площадке производственно-заготовительного цеха произведена модернизация участка термической обработки металлов, что позволило улучшить качество продукции и расширить спектр предоставляемых услуг в области термического упрочнения.
     С 21.05.2019 г. в эксплуатацию введены современные многофункциональные печи для термической обработки металлов:

     1. Камерная высокотемпературная электропечь ПВП 15.30.10/12,5М изготовленная ЗАО «Накал» - Промышленные печи». Эта печь – высококачественный продукт, предназначена для различных видов термической обработки широкой номенклатуры изделий.

Технические характеристики:

  • ПВП – печь с выдвижным подом.
  • Размеры рабочего пространства: длина – 3000 мм, ширина – 1500 мм, высота – 1000 мм.
  • Максимальная масса садки с остнасткой, не более 3000 кг.
  • Максимальная температура – 1250 °С.
  • Перепад температур по рабочему пространству печи - ± 5-10°С.
  • Среда рабочего пространства – воздух.

     2. Камерная отпускная печь НКО 8.9.7/8 ДМ изготовленная ЗАО «Накал» - Промышленные печи». Печь предназначена для термической обработки цветных металлов и сплавов, оснащена высокоточным терморегулятором температуры рабочего пространства печи, в том числе применима для всех видов отпуска, стабилизирующего отжига, отжига для снятия напряжений широкой номенклатуры изделий.

Технические характеристики:

  • НКО – камерная печь отпускная.
  • Размеры рабочего пространства: длина – 900 мм, ширина – 800 мм, высота – 700 мм.
  • Максимальная масса садки с остнасткой, не более 200 кг.
  • Максимальная температура – 800 °С.
  • Перепад температур по рабочему пространству печи - ± 3-5°С.
  • Среда рабочего пространства – воздух.

     3. Освоен способ закалки в водополимерную закалочную среду «ТЕРМАТ», заменяющую минеральные (нефтяные) масла при термической обработке деталей из сталей, чугунов и сплавов широкой номенклатуры. Среда «ТЕРМАТ» - это более стабильная и коррозионно неагресивная жидкость, полностью экологически безопасна, превосходит минеральные масла и другие среды по продолжительности эксплуатации, применяется на всех типах термического оборудования. После данной закалки не требуется промывка закаленных деталей, отпадает необходимость пескоструйной и дробеструйной очистки, поскольку окалина практически отсутствует.
При использовании среды «ТЕРМАТ» в сравнении с маслом:

  • фактическая прокаливаемость закаленных деталей возрастает на 20%;
  • уровень коробления и деформации ниже на 15%;
  • показатели прочности повышаются на 10-15%.

     Мы с удовольствием возьмем на себя функции по качественной реализации процессов термической обработки, как в виде отдельных эксклюзивных работ по требованиям заказчика, так и на основе длительных контрактов.
     Скомплектованное термическое оборудование позволяет считать термическое отделение ПЗЦ ООО «Технология» цех самым современным и универсальным на территории края. В связи с этим ООО «Технология» приглашает заинтересованные компании к деловому сотрудничеству.

Связаться с нами
Наверх